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原理
　　進(jìn)入流化床的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態(tài)化。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中，換熱熱管中通有蒸汽，物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　節(jié)約能耗。由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動(dòng)力媒體，比常規(guī)流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低。因此，其系統(tǒng)電耗及排
氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥效率高。
　　占地面積小，系統(tǒng)投資省。
　　由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低，可有效地降低流化床的物料夾帶和揚(yáng)析損失，相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，減輕了環(huán)保壓力。
　　采用特殊的布風(fēng)板，可防止漏料。

適用范圍

　　該設(shè)備適用于：精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、氯酸鉀、磷酸鉀、氯化鉀、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、硝酸鉀、ABS塑料、丙烯腈、丁二烯、純堿、己二酸、過碳酸鈉、芏硝、聚苯乙烯、硝酸銨、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對(duì)苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、溴化鈉、碳酸鈉、氯酸鈉、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、丙烯、鋼屑、聚氯乙烯、對(duì)苯二酚、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結(jié)晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。

技術(shù)參數(shù)